故障指示器的功能部件

故障指示器又稱高低溫交變試驗箱，廣泛用于測試和確定電子、電工、材料等試驗樣品在高溫、低溫或恒溫連續(xù)環(huán)境試驗下的耐受能力，以測試熱脹冷縮引起化學變化或物理傷害后的參數(shù)和性能。線路故障指示器接地報警指示：當接地傳感器檢測到接地線路中電流達到或超過接地電流啟動報警不足定值時(此值可根據(jù)用戶要求出廠前整定)，發(fā)了報警信號，主機通過電纜或光纖接收到此信號后，產(chǎn)生相應的報警指示信號(指示燈快閃)。3、 電池低電量報警指示：當指示器內(nèi)電池電壓從3.6V降至2.7V時，產(chǎn)生報警信號，以提示維修人員更換電池。低壓故障指示器讀數(shù)儀表裝在一個塑料盒中，讀數(shù)儀表中配有時間復位電路及賦值電路接地故障由一個閃光的LED燈指示，每根電纜上的短路故障由一個閃光的LED燈指讀數(shù)儀表配有測試/復位按鈕每一個傳感器由塑料外殼和檢測短路及接地故障引起脈沖電流的線圈組成,根據(jù)傳感器不同的版本，連接導線或固定于傳感器上，或由光纖插接傳感器，外殼采用注塑成型并滿足IP使用條件。電磁鎖在正常狀態(tài)下(無報警信號)，可按偏住前面板的按鈕并保持1秒，面板上的短路、接地報警指示燈閃爍，故障遠傳繼電器吸合，說明工作狀態(tài)正常，在變成慢閃后(2秒后)再按此鈕可恢復成常態(tài)。故障指示器的功能組件是加熱和冷卻:

一、故障指示器進行加熱控制系統(tǒng)：

1. 采用鎳鉻合金遠紅外高速加熱(2KW × 1)電加熱器。

2.高溫系統(tǒng)完全獨立，不影響低溫試驗、高溫試驗和交替。

3. 采用微機計算溫度控制的輸出功率，達到高精度、高效率的目的。

二、制冷系統(tǒng)故障指示器:

壓縮機: 全封閉泰康品牌法國

2. 制冷方式: 雙機串聯(lián)制冷

3.冷凝模式:強制空氣冷卻

4.制冷劑:R404A和R23(環(huán)保)(臭氧消耗指數(shù)為0)。

5、除霜工作方式：低溫室系統(tǒng)自動除霜

6. 對系統(tǒng)管道進行了48小時通風壓力檢漏試驗

7、加溫、降溫系統(tǒng)完全獨立

8、內(nèi)螺旋式冷媒銅管

壓縮機回風冷卻回路，蒸發(fā)壓力控制閥(防止蒸發(fā)器結冰)

三、故障指示器指揮系統(tǒng)——控制系統(tǒng)

1、進口數(shù)顯觸摸控制按鍵，P.I.D微電腦S.S.R溫度進行控制器（韓國以及三元ST90儀表）

PT100鉑電阻溫度測量

2.精度:0.1℃(顯示范圍)

3、熱平衡調(diào)溫方式

4. 溫度控制采用 PID + SSR 系統(tǒng)和通道協(xié)調(diào)控制

5.具有自動計算功能，能即時修正溫度變化情況，使溫濕度控制更加精確穩(wěn)定。

在使用網(wǎng)絡故障指示器時，就要對以上三個管理系統(tǒng)可以進行具有一定的了解，避免在做試驗的過程中不斷出現(xiàn)一些偏差，導致試驗失敗等。